ڊي ڪاسٽنگ
-
ايلومينيم مصر ڊائي ڪاسٽنگ ڊيزائن گائيڊ
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ ڇا آهي؟
ايلومينيم مرڻ جو هڪ ڌاتو ٺاهڻ وارو عمل آهي جيڪو پيچيده ايلومينيم حصن جي پيدائش جي اجازت ڏئي ٿو.ايلومينيم مصر جي انگن کي تمام تيز گرمي پد تي گرم ڪيو ويندو آهي جيستائين اهي مڪمل طور تي پگھلجي وڃن.
مائع ايلومينيم کي تيز دٻاءَ هيٺ اسٽيل جي مرڻ جي گفا ۾ داخل ڪيو ويندو آهي، جنهن کي مولڊ پڻ چيو ويندو آهي - توهان مٿي گاڏين جي حصن لاءِ ٺهيل نموني جو مثال ڏسي سگهو ٿا.مرڻ ٻن حصن مان ٺهيل آهي، ۽ پگھليل ايلومينيم جي مضبوط ٿيڻ کان پوء، اهي کاسٽ ايلومينيم جو حصو ظاهر ڪرڻ لاء الڳ ٿي ويا آهن.
نتيجو ايلومينيم جي پيداوار صحيح طور تي ٺهيل سطح سان ٺهيل آهي ۽ اڪثر ڪري گهٽ ۾ گهٽ يا ڪو مشيني عمل جي ضرورت هوندي آهي.ڏنو ويو آهي ته اسٽيل ڊيز استعمال ڪيا ويا آهن، اهو عمل ڪيترن ئي ڀيرا بار بار ڪري سگهجي ٿو ساڳيو ٺهيل استعمال ڪندي ان کان اڳ خراب ٿيڻ کان اڳ، ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ ايلومينيم حصن جي اعلي حجم جي پيداوار لاء مثالي آهي.
-
ايلومينيم ڊي ڪاسٽنگ رواداري معيار
ڊائي ڪاسٽنگ بمقابله انجيڪشن مولڊنگ ڇا آهي؟
هڪ حصو ٺاهڻ جو عمل بنيادي طور تي ساڳيو آهي ته ڇا توهان ڊائي ڪاسٽنگ يا انجيڪشن مولڊنگ استعمال ڪري رهيا آهيو.توھان ٺاھيو ھڪڙو مرڻ يا ٺھيل حصو جي صورت ۾ جيڪو توھان ٺاهڻ چاھيو ٿا.توهان وري مواد کي مائع ڪيو ۽ ان کي مرڻ / ٺهيل ۾ داخل ڪرڻ لاء انتهائي دٻاء استعمال ڪريو.ان کان پوءِ توهان ڊائي/مولڊ کي اندروني کولنگ لائينن سان ٿڌو ڪيو ۽ ڊاءِ ڪيفيٽس تي اسپري ڪيو.آخرڪار، توهان مرڻ کي کوليو ۽ شاٽ کي هٽايو.
جيتوڻيڪ ٽيڪنڪ ۾ ڪجهه تغيرات موجود آهن، ڊائي ڪاسٽنگ ۽ انجيڪشن مولڊنگ جي وچ ۾ وڏو فرق اهو آهي ته ڊائي ڪاسٽنگ ڪنهن قسم جي ڌاتو کي استعمال ڪندي آهي، اڪثر ڪري هڪ ايلومينيم مصر، خام مال جي طور تي، جڏهن ته انجڻ مولڊنگ پلاسٽڪ يا پوليمر استعمال ڪندو آهي.
-
ويڪيوم ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ حاصل ڪرڻ جي اعليٰ انجيڪشن جي شرح
ڊي ڪاسٽنگ ڇا آهي؟
ڊائي ڪاسٽنگ مان مراد پيداوار جي هڪ اهڙي عمل ڏانهن آهي جيڪا اعليٰ دٻاءُ کي استعمال ڪندي هڪ مائع ڌاتو کي اسٽيل ڊي ۾ داخل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪري ٿي جيڪا ٻيهر استعمال جي قابل آهي.
دات کي تيزيءَ سان ٿڌو ڪرڻ جو عمل ان کي مضبوط ڪرڻ لاءِ آخري شڪل ٺاهي ٿو.
توهان ڪهڙي مواد استعمال ڪندا آهيو مرڻ جي کاسٽنگ حصن لاءِ؟
ڪجھ مواد جيڪي توھان diecasting حصن لاءِ استعمال ڪندا آھن شامل آھن:
-
اليڪٽرڪ لاءِ ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ سروسز
مرڻ واري حصن جا فائدا ڇا آهن؟
مرڻ واري حصن جا ڪجھ فائدا شامل آھن:
1. تيز رفتار ۽ وڏي پئماني تي پيداوار لاءِ مڪمل: مرڻ واري کاسٽنگ حصن کي ٺاهي سگھجن ٿيون شڪلون جيڪي پيچيده پر درست هجن.
casting molds جي ڪري، اهو ممڪن آهي ته پروسيسنگ کي ڪيترائي ڀيرا ورجائي مرڻ واري هڪجهڙائي واري حصن کي ٺاهڻ لاء.
2. پائيدار، مستحڪم، ۽ درست: مرڻ وارا حصا ڏاڍا مضبوط هوندا آهن ۽ اهڙيءَ طرح ممڪن آهي ته اعليٰ دٻاءَ جي انجڻ کي برقرار رکڻ لاءِ.
اهي پڻ گرمي ۽ مستحڪم طول و عرض جي مزاحمتي آهن جيئن اهي ويجهي رواداري برقرار رکندا آهن.
ڊائي ڪاسٽنگ حصن ۾ هم منصبن جي مقابلي ۾ مستقل مزاجي جو وڏو درجو هوندو آهي.
-
سيمي سولڊ ڊي ڪاسٽنگ جو عمل
ڊائي ڪاسٽ هيٽ سنڪ ڇا آهن؟
ايلومينيم ڊي ڪاسٽ Heatsinks مختلف اليڪٽرانڪ اجزاء ۽ ڊوائيسز کي ٿڌو ڪرڻ لاء استعمال ڪيا ويا آهن.اسان ڪمپنيون، سپلائرز ۽ فردن کي ڊي ڪاسٽ هيٽ سنڪ سان گڏ مختلف ايپليڪيشنن ۾ مهيا ڪري سگهون ٿا، جنهن ۾ شامل آهن:
-
گھٽ-پريشر مرڻ جو عمل
ڊي ڪاسٽنگ پارٽس جي پروسيس دوران توهان معيار کي ڪيئن سنڀاليندا آهيو؟
مرڻ جي کاسٽنگ حصن جي معيار ٻنهي ٺاهيندڙن ۽ انهن جي گراهڪن لاء تمام ضروري آهي.تنهن ڪري، اهو تمام ضروري آهي ته مرڻ جي کاسٽنگ حصن جي عمل دوران سخت معيار جي ڪنٽرول کي يقيني بڻائي.
diecasting حصن جي عمل دوران معيار کي ڪنٽرول ڪرڻ لاء ڪجهه نازڪ نقطا شامل آهن:
-
گرم چيمبر مرڻ جو عمل
مرڻ واري کاسٽنگ حصن لاءِ سطح ختم ڪرڻ جا اختيار
ڊيڪاسسٽ کي لازمي طور تي سٺو سطح ختم ڪرڻ گهرجي جيڪو استحڪام، تحفظ، يا جمالياتي اثر کي فروغ ڏيندو.اتي مختلف ختم ڪرڻ جا اختيار آھن جيڪي توھان استعمال ڪري سگھوٿا ڊي ڪاسٽنگ حصن لاءِ.تنهن هوندي، چونڊون کاسٽ حصن جي سائيز تي ٻڌل آهن ۽ مصر جيڪو توهان استعمال ڪري رهيا آهيو.
مصوري
رنگ سازي تمام عام مٿاڇري ختم ڪرڻ واري ٽيڪنڪ آهي ڪيترن ئي مواد لاء مثالي.اهو وڌيڪ تحفظ يا جمالياتي مقصد لاء ٿي سگهي ٿو.
ان عمل ۾ استعمال ٿيل ڌاتو لاءِ خاص ڌيان سان لاک، رنگ، يا ايناميل لاڳو ڪرڻ شامل آهي.اضافي ڪرڻ کان اڳ، ڌاتو جي مٿاڇري کي صاف ڪريو جيئن ناپاڪيءَ کي ختم ڪرڻ لاءِ جيئن تيل (هي پڻ ملائڻ ۾ مدد ڪري ٿو)، هيٺيون رنگ شامل ڪريو (پرائمر) ۽ پرائمري رنگ.
-
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ سروسز جا فائدا
ڪهڙي مٿاڇري ختم ٿي توهان لاڳو ڪري سگهو ٿا مرڻ کان پوءِ مرڻ واري کاسٽنگ حصن؟
ڪجھ مٿاڇري ختم جيڪي توھان لاڳو ڪري سگھو ٿا کاسٽنگ حصن جي مرڻ کان پوءِ شامل آھن:
1.Anodizing: اهو هڪ حفاظتي ڪوٽنگ آهي جيڪو غير موزون آهي ۽ ڊائي ڪاسٽنگ حصن کي سيل ڪري ٿو. اهو ڪيترن ئي رنگن جهڙوڪ ڪارو، نيرو ۽ ڳاڙهي ۾ موجود آهي ۽ اهو سنکنرن ۽ استحڪام جي مزاحمت ٺاهڻ ۾ ڪافي سستي آهي.
2.رنگ: اها هڪ قدرتي ڪوٽنگ آهي جيڪا توهان جي مرڻ واري کاسٽنگ حصن تي پائوڊر ڪوٽ رنگ استعمال ڪندي آهي.
جڏهن رنگ کي ڌاتو جي سطحن تي لاڳو ڪيو ويندو آهي جيڪي اڳ ۾ علاج ٿيل يا غير علاج ٿيل آهن، توهان حاصل ڪندا آهيو ڊي ڪاسٽنگ حصا جيڪي هڪ بهترين نظر آهن ۽ حسب ضرورت آهن.
-
ايلومينيم ڊائي ڪاسٽنگ لاءِ ڪيفيت ڪنٽرول ماپون
ٻيا مصرع مرڻ ۾ استعمال ٿيندا آهن
ميگنيشيم ڊي ڪاسٽنگ
اهو هڪ وڏو وزن کان طاقت جو تناسب آهي ۽ آساني سان مشين ڪري سگهجي ٿو.
ميگنيشيم مرڻ جي ڪاسٽنگ پڻ زنڪ مرڻ جي ڪاسٽنگ ۾ استعمال ٿيندڙ مواد جي سنکنرن کي گھٽائڻ ۽ نقصان جي نقصان جي خرابين کي ختم ڪرڻ جي قابل آهي.
ميگنيشيم ڊيڪاسٽنگ سان بنيادي مسئلو اهو آهي ته اهو تيزيء سان خراب ٿئي ٿو، ۽ اهو ڪنٽرول ڪرڻ ڏکيو آهي.
corrosion کي گهٽائڻ جو سڀ کان مؤثر طريقو مگنيشيم مرڻ واري کاسٽنگ حصن تي مٿاڇري جي ڪوٽنگ جي ترميم کي استعمال ڪرڻ آهي.
ميگنيشيم مرڻ واري ڪاسٽنگ کي پڻ نقصان آهي ته تمام گهڻي پوسٽ پروڊڪشن پروسيسنگ جي ضرورت آهي.
ان جي مجموعي پيداوار جي قيمت پڻ وڌيڪ آهي جيئن ته ايلومينيم يا زنڪ مرڻ جي کاسٽنگ جي مقابلي ۾.
